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4條回答

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  匿名 最佳答案

  石灰石制生石灰設備不貴，現(xiàn)在科技發(fā)達，生產(chǎn)設備的成本都下降了，石灰石制生石灰設備主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區(qū)別。當然使用效果肯定也是有差別的。

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  匿名 2021-08-19 16:42

  石灰石粉倉系統(tǒng)用于電廠石灰石—石膏法脫硫裝置貯存和稱重卸料，既可作為受料單元，也可作為供料單元。它與自卸密封罐車、石灰石漿液池等組成一套完整的石灰石粉倉系統(tǒng)。流程：用自卸密封罐車將成品石灰石粉通過管道送入鋼制石灰石粉倉內(nèi)，再由稱重給料機送到石灰石漿液池內(nèi)。石灰石粉倉系統(tǒng)主要由粉倉本體、卸料管、倉頂平臺、扶梯、除塵系統(tǒng)、壓力真空釋放閥、料位指示計、流化系統(tǒng)、稱重給料機等組成。

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  匿名 2021-08-19 18:01

  石灰石純度通常40%~80%之間，石灰石中碳酸鈣的百分含量計算式:(石灰石中碳酸鈣的質(zhì)量/石灰石的質(zhì)量)*100%。

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  匿名 2021-08-19 19:39

  第一、活性石灰石生產(chǎn)工藝流程：活性石灰石生產(chǎn)線主要由豎式預熱器、回轉窯、豎式冷卻器三大主機和廢氣處理系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)組成。破碎合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)輸送系統(tǒng)將物料運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內(nèi)。石灰石在預熱器內(nèi)被窯尾高溫煙氣加熱后，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內(nèi)，石灰石在回轉窯內(nèi)經(jīng)高溫煅燒，燒成的活性石灰石進入豎式冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻后排出。經(jīng)預熱的二次空氣進入窯內(nèi)，窯尾廢氣通過廢氣處理排放。
  第二、食品級氫氧化鈣，別名熟石灰，廣泛用于醫(yī)藥、食品添加劑和合成，高技術生物材料HA的合成，飼料添加劑VC磷酸脂的合成，魔芋食品、素食品、啤酒、鈣劑合成有環(huán)烷酸鈣、乳酸鉬、檸檬酸鈣的添加劑和水處理及其它高檔有機化工的合成。
  第三、一種石灰窯：該石灰窯主要有料車、窯體、回轉布料器、窯襯、電磁振動卸灰器組成。其特點在于回轉布料器由暫貯斗、振動給料機、減速箱、多點布料管、回轉內(nèi)筒、電機組成，暫貯斗下端與振動給料機相接，回轉內(nèi)筒上口與振動給料機出口對應，回轉內(nèi)筒、多點布料管與減速箱內(nèi)的齒輪聯(lián)接，電機與減速機齒輪相聯(lián)，電磁振動卸灰機與窯體下部相接，多層窯襯與窯體內(nèi)壁相接。此窯布料均勻，熱效率高，結構簡單輕型，保溫性好，使用壽命長。
  第四、石灰渣磚的制造：屬于免燒磚制造領域。本發(fā)明能變廢為寶，同時，能增加免燒磚制造的原料來源，更能提高建筑用磚的質(zhì)量。主要技術特征有：用生產(chǎn)石灰所拋棄的含有活性二氧化硅和三氧化二鋁的灰渣做原料，將石灰渣粉碎后，跟生石灰和水混合熟化，然后壓制成磚坯，放進蒸壓釜，經(jīng)飽和蒸氣壓力的作用，形成液態(tài)硅酸以鈣重結合而產(chǎn)生強度，從而形成質(zhì)量較高的建筑實用磚。

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